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玻璃钢环氧乙烯基防腐

产品价格:150.00元/平方

所 在 地:广东 - 广州市

有效期至:长期有效

更新日期:2016-06-30 16:21

公司名称:广州市维博玻璃钢制品有限公司

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 1、玻璃钢储罐防腐施工方法   1、1清理基层。基层为必须坚固、密实,强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。   处理过的基层表面应平整,必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。    凡穿过玻璃钢储罐防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。    所有转角处应抹成圆弧形,管道地漏等细部基层也应抹平压光,管道的套管应高出基层20mm以上,排水口地漏应低于防水基层,并应按规定找出坡度。    1.2增强措施。在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺2层玻璃丝纤维布.    1.3铺贴玻璃丝布。本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。    ①玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20~25%。    ②先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。    ③铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。    ④铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。    ⑤贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外,先顶后墙。    1.4固化、修整。增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。    1.5涂刷901瓷釉罩面涂料。罩面树脂固化24小时后,需再涂2层901-M罩面涂料,每层厚度30~40微米。层间间隔4~8小时。    最后一层涂层完工后7天可投入使用,温度低于25℃时,要适当延长养护时间。   2、玻璃钢储罐防腐质量保证措施    2.1质量检查    2.1.1外观检查    气泡,表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。    裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。    表面应光滑平整。涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。   2.1.2固化度的检查    手触衬里表面无粘感。    用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。    2.2成品保护及注意事项    施工完毕后,池内3天内不得进人,7天内不得注水。    施工完毕后,池内不得进行焊接作业。   3、安全保证体系    认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针,坚持“管理生产必须管安全”的原则,落实安全岗位责任制,强化安全管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作。    施工现场配备安全员一名,监督检查安全,发现隐患及时向项目经理反馈情况。    进入施工现场的人员,必须佩戴安全帽。    参加玻璃钢储罐防腐蚀工程的施工操作和管理人员,施工前必须进行安全技术教育,制订安全操作规程。    易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房内,并设专人管理。施工现场和库房,必须设置消防器材。    进行防腐蚀施工时,操作人员必须穿戴防护用品,并按规定佩戴防毒面具。    施工现场应有通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。    施工现场严禁使用明火,必须动火时,须采取防范措施,办理动火证后,方可动火。    污水井、污储罐、清水井等密闭和通风不良的部位施工时,严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品,不得穿带钉鞋和化纤工服。 管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。   4、环境保护措施    在施工过程中应遵守《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ 146-2004)。 施工产生的废料、剩料应回收处理。

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广州市维博玻璃钢制品有限公司

张新明(先生)

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